Вибропрессование как способ уплотнения формовочных смесей несомненно имеет большие перспективы и должно найти широкое применение в нашей промышленности. Однако сложность создания надежного и экономического вибропривода большой грузоподъемности ограничивает применение процесса при изготовлении крупногабаритных форм. Поэтому особо важное значение приобретают работы по изысканию рационального способа уплотнения формовочных смесей при изготовлении форм для крупногабаритных сложных отливок. При разработке нового способа уплотнения формовочных смесей был использован принцип одновременного прессования и виброударного воздействия на смесь. Все опыты проводились на лабораторной установке — вибрационной площадке с двумя дебалансовыми валами, обеспечивающими вертикально направленные колебания стола за счет синхронного вращения в противоположные стороны. Электродвигатели постоянного тока, использованные в качестве привода, обеспечивали плавную регулировку вращения валов, а следовательно, и частоты колебаний виброплощадки в широком диапазоне (от 0 до 8000 кол/мин) при максимальной амплитуде 1,45 мм. Прессование формовочной смеси осуществлялось сжатым воздухом через резиновую диафрагму.
Исследование процесса уплотнения формовочных смесей производилось с помощью пяти цилиндрических гильз с внутренним диаметром 50 мм и высотой 120 и 140 мм, а также гильзы, имеющей форму усеченного конуса. Качество формовки определялось с помощью проб Ролла — Степанова, представляющих собой цилиндры высотой 10 мм, одно из оснований которых имело насечки треугольного сечения с углами при вершине 30, 45, 60 и 90°, и модернизированной пробы Г. М. Орлова па текучесть. Поверхностная твердость уплотнения формовочной смеси определялась твердомером Усманского завода. Учитывая большую эффективность способа уплотнения бетона на виброплощадках с упругими прокладками, разработанного сотрудниками ВНИИГСа под руководством д-ра техн. наук О. А. Савинова, этот способ был опробован и для уплотнения формовочных смесей.