Технологический процесс производства тонкостенных крупногабаритных отливок

Литье в кокиль находит широкое применение при изготовлении отливок из алюминиевых сплавов, развес которых колеблется в широких пределах (0,2-50 кг). Изготовление в кокилях отливок большого развеса не всегда рационально ввиду значительных затрат на изготовление металлических форм, стержней и на создание механизированных и автоматизированных устройств для разборки форм. Многолетний опыт по изготовлению крупногабаритных отливок из сплава АЛ9 весом более 100 кг в кокилях на механизированных и автоматизированных установках позволяет сделать вывод о том, что этот процесс обеспечивает значительное улучшение качества литых заготовок, повышение производительности труда в 1,5-2 раза, увеличение надежности работы отливок при эксплуатации, получение более равномерных механических свойств в различных частях отливки, сокращение веса литой заготовки, повышение выпуска отливок с существующих производственных площадей. Прочитать остальную часть записи »

Рабочие полости кокилей

Для уменьшения коробления отливок были предусмотрены двойной перепуск более холодного металла, а также поочередная заливка через каждую из двух предусмотренных заливочных воронок, расположенных симметрично относительно полости формы; это исключает односторонний перегрев форм и позволяет поддерживать во всех местах формы более равномерную температуру. Коробление в этих случаях не превышало припуска на механическую обработку. Прочитать остальную часть записи »

Подвод металла сифоном

Подвод металла сифоном (тип ) и снизу по касательной к металлическому стержню (тип V) обеспечил сравнительно плавное заполнение полости форм и создал благоприятные условия для полного и быстрого удаления воздуха и газов из полости формы. Отливки в этом случае получаются хорошего качества. Прочитать остальную часть записи »

Многочисленные заливки кокилей

Многочисленные заливки кокилей показали, что при производстве чугунного тонкостенного литья щелевидные питатели обеспечивают лучшую заполняемость по сравнению с другими формами их сечений. Кроме того, щелевидная форма питателей наиболее рациональна с точки зрения отделения их от тонкостенных отливок. Прочитать остальную часть записи »

Понижение содержания кремния

Это объясняется тем, что алюминий уменьшает растворимость углерода в железе, способствуя более полной графитизации углерода. Следовательно, можно понизить температуру извлечения стержней до 950-970° С. Однако в отливках возникали дефекты — пористость и плены — и тем больше, чем больше вводилось алюминия. Прочитать остальную часть записи »