Обработка статистических данных

Испытание опытной партии отливок, изготовленных при оптимальной продолжительности заливки, определенной согласно расчету, показало, что предел прочности у образцов, вырезанных из тела отливки, изменяется от 18до22,3 кГ/мм2, а при изготовлении отливок цо ранее принятой технологии это значение колебалось от 14,5 до 22 кГ/мм2. Таким образом, при оптимальной продолжительности заливки механические свойства во всех сечениях стали более равномерными и отклонения от среднего значения предела прочности при растяжении не превышают 2 кГ/мм2. Экономическая целесообразность применения автоматизированных кокильных установок может быть показана на примере изготовления отливки корпуса из сплава АЛ9 с габаритными размерами 1400x700x800 мм, к которой предъявляются высокие требования по качеству и механическим свойствам. До внедрения кокильной установки отливки изготовлялись в песчаных формах с применением быстросохнущих облицовочных смесей на основе жидкого стекла, причем в форму устанавливалось 25 стержней и 100 холодильников. Прочитать остальную часть записи »

Изготовление крупногабаритных отливок из сплава на механизированных и автоматизированных кокильных установках

Для определения влияния красок на образование газовых пор и раковин применялись покрытия, приготовленные из тонкоизмельченных наполнителей (мел, асбест, мрамор, графит) и раствора силиката натрия, коэффициент теплопроводности которых изменялся от 0,1-0,2 до 13,7 ккал/м-ч-град. Исследование опытных партий отливок, изготовленных с применением указанных покрытий, показало, что изменение теплопроводности наполнителей не оказывает заметного влияния на уменьшение дефектов газового происхождения на отливках. Прочитать остальную часть записи »

Технологический процесс производства тонкостенных крупногабаритных отливок

Литье в кокиль находит широкое применение при изготовлении отливок из алюминиевых сплавов, развес которых колеблется в широких пределах (0,2-50 кг). Изготовление в кокилях отливок большого развеса не всегда рационально ввиду значительных затрат на изготовление металлических форм, стержней и на создание механизированных и автоматизированных устройств для разборки форм. Многолетний опыт по изготовлению крупногабаритных отливок из сплава АЛ9 весом более 100 кг в кокилях на механизированных и автоматизированных установках позволяет сделать вывод о том, что этот процесс обеспечивает значительное улучшение качества литых заготовок, повышение производительности труда в 1,5-2 раза, увеличение надежности работы отливок при эксплуатации, получение более равномерных механических свойств в различных частях отливки, сокращение веса литой заготовки, повышение выпуска отливок с существующих производственных площадей. Прочитать остальную часть записи »

Рабочие полости кокилей

Для уменьшения коробления отливок были предусмотрены двойной перепуск более холодного металла, а также поочередная заливка через каждую из двух предусмотренных заливочных воронок, расположенных симметрично относительно полости формы; это исключает односторонний перегрев форм и позволяет поддерживать во всех местах формы более равномерную температуру. Коробление в этих случаях не превышало припуска на механическую обработку. Прочитать остальную часть записи »

Подвод металла сифоном

Подвод металла сифоном (тип ) и снизу по касательной к металлическому стержню (тип V) обеспечил сравнительно плавное заполнение полости форм и создал благоприятные условия для полного и быстрого удаления воздуха и газов из полости формы. Отливки в этом случае получаются хорошего качества. Прочитать остальную часть записи »