Толщина покрытия

Осмотр поверхности залитых образцов показал, что наихудшая поверхность отливок получается в случае применения стальных пластин без покрытия. На их поверхности имелось значительное количество крупных складок. Прочитать остальную часть записи »

Получение тонкостенных отливок из титанового сплава в металлических формах

В настоящей работе исследовалось влияние различных покрытий на стойкость стального кокиля и качество поверхности отливок 1. Для получения сравнимых результатов по стойкости покрытий и соблюдения одинаковых условий заливки разработан сборный кокиль из шести отдельных пластин размером 70x80x20 мм, расположенных в виде равностороннего шестиугольника. Пластины покрыты окисью алюминия, двуокисью циркония, смесью окиси алюминия с хромом, молибденом, вольфрамом. Прочитать остальную часть записи »

Испытание опытной партии отливок

Основная задача изготовления формы при литье титановых сплавов сводится к подбору таких материалов, которые не вступали бы во взаимодействие с жидким, обеспечивали требуемую чистоту и качество отливки. Материалы, нашедшие применение в промышленности (графит, электрокорунд, двуокись циркония, окись магния и др.), в большей, или меньшей степени взаимодействуют с расплавленным металлом. Поэтому представляет интерес получение титановых отливок в металлических формах — кокилях, тем более, что они способны выдерживать повышенное давление жидкого металла при центробежной заливке. Литье в гарантирует получение чистой поверхности без загрязненного поверхностного слоя, обеспечивает получение более точных заготовок с меньшими припусками на механическую обработку, увеличение производительности труда, сокращение расхода формовочных материалов и т. д. Применение кокилей при получении любых отливок, в том числе из тугоплавкого материала, как титан, может быть экономически выгодным только в том случае, если кокиль окажется достаточно стойким и обеспечит изготовление значительного количества отливок.

. Ю. П. Гавриленко, Ю. Н. Чередниченко и И. С. Улизько при отливке рабочего колеса насоса весом 3,8 кг с толщиной стенки 5 мм установили, что состояние кокиля, изготовленного из чугуна СЧ18-36, после 35 заливок было удовлетворительным. Е. И. Морозов, С. Г. Глазунов, А. М. Хромов отмечают, что при применении кокиля желательно использование графитовых вставок, которые предохраняют выступающие части металлического кокиля от разрушающего действия струи жидкого титана, тем самым увеличивая срок его службы. По мнению авторов, наиболее целесообразно применение стальных кокилей. Фирмой Titanium Mйtal ls Corporation (США) получены отливки типа крыльчаток весом до 11,5 кг и диаметром 230 мм при заливке в стальные кокили. Вопросы стойкости металлического кокиля в этой работе не рассматриваются.

Таким образом, в литературе пока отсутствуют данные о стойкости стальных кокилей при изготовлении титановых отливок.

Обработка статистических данных

Испытание опытной партии отливок, изготовленных при оптимальной продолжительности заливки, определенной согласно расчету, показало, что предел прочности у образцов, вырезанных из тела отливки, изменяется от 18до22,3 кГ/мм2, а при изготовлении отливок цо ранее принятой технологии это значение колебалось от 14,5 до 22 кГ/мм2. Таким образом, при оптимальной продолжительности заливки механические свойства во всех сечениях стали более равномерными и отклонения от среднего значения предела прочности при растяжении не превышают 2 кГ/мм2. Экономическая целесообразность применения автоматизированных кокильных установок может быть показана на примере изготовления отливки корпуса из сплава АЛ9 с габаритными размерами 1400x700x800 мм, к которой предъявляются высокие требования по качеству и механическим свойствам. До внедрения кокильной установки отливки изготовлялись в песчаных формах с применением быстросохнущих облицовочных смесей на основе жидкого стекла, причем в форму устанавливалось 25 стержней и 100 холодильников. Прочитать остальную часть записи »

Изготовление крупногабаритных отливок из сплава на механизированных и автоматизированных кокильных установках

Для определения влияния красок на образование газовых пор и раковин применялись покрытия, приготовленные из тонкоизмельченных наполнителей (мел, асбест, мрамор, графит) и раствора силиката натрия, коэффициент теплопроводности которых изменялся от 0,1-0,2 до 13,7 ккал/м-ч-град. Исследование опытных партий отливок, изготовленных с применением указанных покрытий, показало, что изменение теплопроводности наполнителей не оказывает заметного влияния на уменьшение дефектов газового происхождения на отливках. Прочитать остальную часть записи »