Изменение прочности

Для придания смесям сырой прочности были опробованы различные добавки как обычно применяющиеся при производстве объемных форм и стержней (глина, бентонит, вода, жидкое стекло, жидкие крепители и т. д.), так и жидкие смолы. Последние вводились в смесь либо на основе пульвербакелита только для придания ей сырой прочности, либо являлись единственным связующим. Остальные добавки вводились только в смеси на основе пульвербакелита. Установлено, что некоторые добавки, придавая смесям необходимую сырую прочность, увеличивают ее вязкость, в связи с чем ухудшается качество заполнения тонкого и часто сложного профиля оболочки. Наилучшие результаты получены при введении в смесь на основе пульвербакелита глины и воды, несмотря на то, что прочность на изгиб отвержденной оболочки при 1-3% глины снижается на 20-30%. Дальнейшие работы по поиску оптимальной смеси проводились в направлении снижения расхода дорогостоящего пульвербакелита без снижения прочностных показателей, уменьшения вязкости смеси и увеличения ее подвижности.

Известно, что прочность отвержденной оболочки, изготовленной из плакированной смеси, выше, чем прочность оболочки из смеси механической с тем же содержанием связующего. Лучшим увлажнителем для придания смеси сырой прочности оказалось веретенное масло. Введение в плакированную смесь, приготовленную каким-либо известным способом, 0,3-0,6 вес. ч. масла придает ей сырую прочность, достаточную для того, чтобы сразу после наддува осуществить протяжку оболочки из надувной плиты и транспортировать оболочку для отверждения, не рискуя разрушить или деформировать ее. Введение веретенного масла увеличивает прочность отвержденной оболочки, что дает возможность соответственно уменьшить количество связующего. Прочности механической и плакированной смесей с 4% пульвербакелита в зависимости от количества вводимого в них веретенного масла. Основными отливками, изготавливаемыми в оболочковые формы на Мелитопольском моторном заводе, являются цилиндры и коленчатые валы.

Протяжка сформированной оболочки

К недостаткам можно отнести: ухудшение условий вентиляции полости горячего модельного комплекта, венты которого не забиваются частицами свободного пульвербакелита и разделительным составом; необходимость изменения большого количества соответствующим образом обработанных профильных надувных плит; усложнение конструкции пескодувного резервуара введением механизмов, предотвращающих высыпание плакированной смеси, и тепловой защиты; усложнение конструкции самой машины введением механизмов сборки и разборки горячих модельных комплектов. По схеме процесс изготовления оболочек состоит в том, что сухую — плакированную смесь вдувают в полость, ограниченную горячей модельной и холодной надувной плитами. Прочитать остальную часть записи »

Получение неравномерной по толщине оболочки

Кроме того, получение неравномерной по толщине оболочки с некалиброванным разъемом делает необходимым при заливке форм большого размера и металлоемкости применять засыпку опорным материалом или увеличивать толщину оболочки, что еще больше снижает производительность формовочных машин. Более прогрессивным является пескодувный способ изготовления оболочковых полуформ. Прочитать остальную часть записи »

Разработка технологии изготовления оболочковых форм пескодувным способом для автомобильных отливок

Применение той или иной конструкции тонкостенной формы должно определяться видом сплава, весом и конфигурацией отливки, экономической целесообразностью. Для чугунных отливок можно рекомендовать следующие конструкции: а) формы 1-1А и 1-1 Ба в случае, когда необходимая точность отливки обеспечивается без применения опорного материала; В настоящее время наибольшее распространение при изготовлении оболочковых форм получил способ свободной насыпки. Прочитать остальную часть записи »

Двухслойные формы

Конструкция форм 1-5 не дает каких-либо преимуществ по сравнению с конструкцией форм-2, однако может оказаться целесообразной в случае, когда поверхностная или суммарная прочность формы недостаточна для ее транспортировки и сборки. Весьма перспективным представляется применение форм 2 и 3-го подклассов. Прочитать остальную часть записи »