Опробование изготовления крупных оболочковых стержней

При таком способе изготовления стержней требуется поджим смеси на время формирования оболочки, иначе происходит осадка смеси в потолочных местах стержня, что сопряжено с обвалом оболочки стержня. Поджим смеси сжатым воздухом приводит к уменьшению толщины оболочки стержня по плоскости разъема и повышенному расходу сжатого воздуха. Прочитать остальную часть записи »

Технологический процесс и оборудование для изготовления крупных оболочковых стержней

Оболочковые стержни, изготовленные из термореактивных смесей, лишены этих недостатков. Повышается точность и чистота поверхности отливок, сокращается расход формовочных материалов, отпадает необходимость в драйверах и каркасах и т. д. Благодаря этим преимуществам оболочковые стержни в последние годы находят все большее распространение, причем наиболее целесообразно применение крупных оболочковых стержней вместо объемных. Прочитать остальную часть записи »

Сборка и заливка форм

Для предупреждения ухода металла по разъему формы и обеспечения плотного прилегания полуформ применяется склеивание и прокладка соответствующего состава уплотнителыюй пасты; для этой цели в одной из полуформ имеется выступ, а в другой — впадина по всему периметру полуформ. В случае изготовления толстостенных отливок применяется опорный материал. Прочитать остальную часть записи »

Машина диафрагменного прессования

Применение смесей дает возможность при сравнительно низком удельном давлении прессования (2-4 кГ/см2) резиновой диафрагмой получать формы сложной конфигурации с требуемой точностью и хорошим качеством поверхности даже в случае использования деревянных моделей. Для получения термостойких моделей, изготовляемых из древесины, применяются соответствующие клеи и покрытия для поверхностной пропитки и упрочнения моделей на основе полимерных материалов. Прочитать остальную часть записи »

Новый процесс изготовления крупногабаритных оболочковых форм повышенной точности методом диафрагменного прессования

Поэтому появилась необходимость процесс отверждения, чтобы увеличить производительность машин без увеличения числа позиций отверждения. Это было достигнуто введением горячей профильной плиты-колпака. Прочитать остальную часть записи »