Графики, характеризующие зависимость равномерности распределения компонентов в жидкостекольной смеси от продолжительности перемешивания. Наиболее равномерная концентрация индикаторов в пробах смеси наблюдается через 100-120 сек, после начала перемешивания. Авторадиограммы равномерности распределения компонентов смеси в процессе перемешивания, которые позволяют сделать аналогичные выводы. Опробование методики контроля процесса перемешивания смесей осуществлялось в производственных условиях при изготовлении жидкостекольной смеси на бегунах модели 1А11, причем с отбором проб на равномерность перемешивания отбирались пробы для контроля физико-механических свойств смеси. Максимальная прочность, газопроницаемость и минимальная осыпаемость смеси соответствуют полной равномерности распределения компонентов, наступившей через 140-160 сек после начала перемешивания смеси. Однако, как показали опыты, проведенные с другими типами смесей, равномерность распределения компонентов не всегда соответствует оптимальным свойствам смеси. Результаты исследований процесса перемешивания смесей показывают, что объективный контроль равномерности распределения компонентов с помощью количественной оценки позволяет выбрать оптимальную продолжительность приготовления смеси, оценить эффективность работы различных смесителей, проследить влияние состояния исходных компонентов, порядка их ввода в смеситель и других факторов, влияющих на качество приготовления смеси. За последнее время серьезному пересмотру подвергся наиболее распространенный метод уплотнения формовочных смесей встряхиванием, так как он малопроизводителен и процесс работы сопровождается сильным шумом. В настоящее время предпочтение отдается методу уплотнения смесей прессованием. Однако накопленный опыт показал, что метод чистого прессования имеет ограничения.
Например, при изготовлении крупных форм большой высоты наряду с высокими энергозатратами не удается обеспечить надлежащую равномерность уплотнения вследствие недостаточной текучести формовочных смесей. Неравномерность уплотнения смеси приводит к появлению на отливках различного рода дефектов.