Осмотр поверхности залитых образцов показал, что наихудшая поверхность отливок получается в случае применения стальных пластин без покрытия. На их поверхности имелось значительное количество крупных складок. Во всех остальных вариантах поверхность образца воспроизводила отпечаток поверхности пластин без спаев, что свидетельствует об удовлетворительной покрытия пластин жидким сплавом. Особый интерес представляло выяснение влияния центробежного давления и удара струи сплава о пластину на стойкость покрытия.
Для этой цели устанавливалось две пластины с одинаковым покрытием. Одна из них (передняя) располагалась от литникового канала по ходу вращения формы, другая (задняя пластина) — против хода вращения формы. Чтобы исключить возможные попадания сплава на переднюю пластину и направить всю струю металла на заднюю пластину, в литниковом канале была сделана специальная прорезь.
Скорость вращения центробежного стола при заливке кокиля составляла 300 об1мин. Пластина с молибденовым покрытием со второй плавки начала разрушаться в месте падения струи металла; передняя пластина оставалась без изменений после трех заливок. Пластины с вольфрамовым покрытием оказались наиболее стойкими.
Разницы в качестве поверхности и толщине передних и задних пластин с вольфрамовым покрытием не было обнаружено. Параллельно при проведении опытов применялись стальные пластины с покрытием и без покрытия. Отдельные стальные пластины выдержали 49 заливок.
При этом их размеры и состояние поверхности остались без изменений. Поверхность образцов, залитых центробежным способом, оказалась несколько лучше, чем при стационарной заливке. Особенно хорошую и чистую поверхность имели образцы, залитые в формы с пластинами, имевшими вольфрамовое покрытие.
Часть стальных пластин окрашивалась коллоидным графитом или покрывалась ацетиленовой копотью. Качество поверхности образца в этом случае не уступает чистоте поверхности образцов с вольфрамовым покрытием. Отсюда можно сделать вывод, что окраска форм является весьма эффективным средством повышения качества поверхности отливки.