К вопросу механизации изготовления керамических форм по гпсмо-процессу

При охлаждении до более низких температур растворение кремнезема в окислах металла прекращается, поэтому на границе с формой в неметаллических включениях концентрации кремния падает почти до нуля. Кремний, находящийся в стали, способствует повышению окалино-стойкости при высоких температурах, в то время как марганец уменьшает окалиностойкость. Для борьбы с дефектами можно использовать как поддержание определенного химического состава (по кремнию и марганцу), так и изменение условий при охлаждении отливок в форм е. Создание восстановительной или нейтральной атмосферы, а также вакуума в форме, увеличение скорости охлаждения отливок, применение более высокоогнеупорных материалов приводит к устранению или значительному сокращению количества дефектов. Проверка указанных рекомендаций в производственных условиях показала, что они могут быть использованы для получения отливок с качественной поверхностью.

Применение того или иного метода зависит от производственных условий. На Московском машиностроительном заводе устранение дефектов достигнуто при добавке в сухой наполнитель древесноугольного карбюризатора в количестве 8-12 % (по объему). Устранение дефектов или их значительное сокращение достигалось при добавке в наполнитель чугунной дроби в количестве до 35%, в случае использования для первого слоя или для всей оболочки электрокорунда, при охлаждении после заливки (через 1 — 1,5 мин) в вакууме (6-8 мм рт. ст.), при засыпке залитых без наполнителя оболочек древесноугольными карбюризатором с песком или шамотной крошкой, а также при изменении химического состава металла в сторону увеличения кремния и уменьшения марганца. Внедрение процесса литья в керамические формы, получаемые, должно базироваться на применении высокопроизводительных средств механизации всего технологического цикла изготовления отливок.

Комментарии запрещены.