Изготовление форм способом вибропрессования

С этой целью была изготовлена гильза, внутренняя полость которой имела диаметр 50 мм. Гильза устанавливалась на подставку и в нее засыпалась формовочная смесь, вставлялись опорные шайбы. На них ставилась пружина, которая прижималась колпаком, навинчивающимся на гильзу. Собранный комплект крепился к штоку вибратора. Пружина была рассчитана таким образом, что давление на стандартный образец (диаметром 50 мм, высотой 50 мм), помещенный в гильзу, составляло несколько менее 2 кГ/см2. Описанная конструкция прибора позволила исследовать свойства формовочных смесей при одновременном действии вибрации и безынерционного прессования. Амплитуда колебаний составляла 0,85 мм, время вибрации — 3 сек, частота вибрации была переменной.

Результаты из которого видно, что максимальное значение плотности (1,94 г/см3) и прочности на сжатие (1,58 кГ/см2) формовочная смесь приобретает при частоте вибрации 6000 кол/мин. Интенсивное увеличение плотности и прочности наблюдается при 2500 кол/мин. Равномерность уплотнения формовочной смеси, оцениваемая по методике Г. М. Орлова, также быстро растет в диапазоне частот 2500-4000 кол/мин и достигает максимума при 6000 кол/мин. ; Опыты по определению к, влияния амплитуды колебаний на физико-механические свойства смеси проводились при частоте 6000 кол/мин. Результаты показывают, что оптимальное значение амплитуды в исследованном амплитудо-частотном диапазоне составляет 0,8-1,0 мм. При вибрации любого сыпучего материала наблюдается относительное перемещение составляющих, что подтверждается, например, вибрационной обработкой поверхности изделия, эффектом дисперсных сред и т. д. Пусть, например, некоторая емкость с формовочной смесью подвергается вертикально направленной вибрации. Вслед за дном емкости за счет последовательных соударений вводится в состояние колебательного движения слой формовочной смеси, непосредственно прилегающий к плоскости, затем следующий и т. д.

Комментарии запрещены.