Электрическая печь

В связи с огромными масштабами промышленного и жилищного строительства потребность в санитарно-техническом оборудовании очень велика, что дает возможность специализировать заводы по выпуску одного-двух наименований санитарно-технических изделий, а литейные цехи — на производство одной отливки. Такие цехи наиболее легко поддаются комплексной механизации и автоматизации по всем технологическим переделам, в особенности литейные цехи по производству чугунных канализационных труб и фасонных частей к ним. По проектированию, строительству и вводу в действие этих цехов Гипросантехпромом накоплен большой опыт. Технологический процесс производства канализационных чугунных труб и фасонных частей к ним включает также операции антикоррозионных покрытий, сортировки по наименованиям, выдачи на склады готовой продукции и складирования. На всех действующих заводах, построенных по проектам Гипросантехпрома за последние годы, производство труб и фасонных частей к ним в зависимости от общей мощности размещается в одном или двух отдельных корпусах: а) в литейном корпусе, где осуществляются операции технологического процесса, включая операцию выдачи готовых отливок на охладительное транспортные линии; б) в корпусе для антикоррозионного покрытия со складами готовой продукции, где осуществляются все остальные операции. Основные проектно-технологические решения, принятые при создании таких цехов, состоят в следующем.

1. В качестве плавильных агрегатов применены коксовые или коксогазовые вагранки с подогревом дутья, водоохлаждением, Дожиганием ваграночных газов, мокрой газоочисткой и грануляцией шлака. 2. Шихтовка и загрузка шихты в вагранку механизированы и осуществляются по схеме: механизированные шихтовальные столы с траковыми или вибрационными питателями — электровесовая бункерная тележка — скиповый подъемник.